Cómo una empresa de componentes para equipos de elevación subió de liga frente a un cliente global
Una empresa mexicana que fabrica componentes para equipos de elevación y manejo de materiales se volvió proveedor clave de un cliente estadounidense en esquema de nearshoring. El cliente exigía TCO y SLAs; compras seguía discutiendo solo precio por pieza. Con IMTRAC definieron estrategias por categoría, una plantilla simple de TCO, RFQs comparables y SLAs alineados al cliente global. En menos de un año mejoraron ~8% el TCO en categorías críticas y redujeron la variabilidad de entrega. En el caso completo verás los 5 pasos que siguieron.
Cómo una empresa metalmecánica convirtió su área de compras en un socio estratégico
Un taller metalmecánico quería reducir costos sin afectar el servicio. Analizamos sus gastos indirectos con enfoque TCO y detectamos el verdadero costo en tiempos de respuesta, reprocesos y errores más que en precios. Rediseñamos los contratos con pago por desempeño, ajustamos frecuencias de servicio y establecimos un tablero mensual con KPIs revisado por Compras y Finanzas. En seis meses, la empresa logró –15% en costo total, +30% en cumplimiento de SLA y sin cambiar proveedores. El ahorro vino de reducir fricción operativa y alinear incentivos.
Cómo una industria de dulces mexicanos recuperó control y previsibilidad en su cadena de suministro
Una empresa de dulces mexicanos vendía bien pero era vulnerable en abastecimiento: los cuellos de botella no estaban en el azúcar, sino en empaques personalizados y saborizantes estacionales. Mapeamos gasto y criticidad, consolidamos datos y negociamos con proveedores estratégicos. Implementamos plantillas RFQ y rutinas quincenales; luego un calendario estacional por campaña y un tablero vivo operado por el equipo. En pocas semanas se estabilizaron entregas; en cuatro meses renegociaron contratos clave y redujeron dependencia. Hoy planifican con anticipación y compran con criterio y visibilidad.
Cómo una empresa de arneses eléctricos recuperó margen y ordenó sus compras críticas
Un fabricante de arneses automotrices operaba con márgenes en caída y compras críticas fragmentadas. IMTRAC mapeó categorías (conectores, terminales, cables, empaques, maquila) y construyó un modelo de costo total (TCO) que integra precio, tiempos y riesgo. Estandarizamos RFQs y comparables, fijamos scorecards y SLAs, y calendarizamos renegociaciones por impacto; sumamos kits de evaluación rápida y un tablero TCO. En cuatro meses: –20% en costos de componentes críticos y +12% de margen. Hoy el equipo replica el modelo en nuevos contratos y decide con datos.
Cómo una fabricante de calzado industrial redujo costos críticos y ganó control sobre proveedores clave
Una fabricante de calzado industrial sufría costos imprevisibles y poco poder de negociación. Mapeamos el gasto y priorizamos categorías críticas —cuero tratado, suelas antiestáticas y componentes metálicos—. Sin cambiar su sistema, implementamos RFQs comparables simultáneos, scorecards de proveedores y un calendario trimestral de revisión. En cinco meses renegociaron con sus tres principales proveedores, lograron –15% en costos y aseguraron stock para temporada alta. Hoy operan con un tablero vivo y reglas claras para ajustar contratos a tiempo, recuperando margen y planificando nuevas líneas.
Cómo una empresa de alimentos logró trazabilidad completa y cumplimiento en su cadena de suministro
Una compañía de alimentos refrigerados sufría auditorías maratónicas por registros en hojas y correos. Diseñamos trazabilidad sin frenar la operación: matriz de riesgo HACCP/ISO, repositorio único y dashboard con alertas por vencimientos o desviaciones. En 6 meses lograron 98% de cumplimiento en proveedores críticos, 60% menos tiempo en auditorías y cero no conformidades mayores. Compras y Calidad hoy trabajan con el mismo tablero y entregan evidencia a certificadoras en minutos.
Cómo un proveedor de autopartes del Bajío convirtió su política de pagos en una palanca de liquidez
Un proveedor Tier 2 de autopartes en el Bajío crecía al ritmo de la cadena automotriz, pero con la caja siempre al límite: pagos anticipados, plazos cortos y “apagafuegos” cada quincena. Con IMTRAC mapeó sus pagos por proveedor, definió un calendario realista y segmentó dónde sí tenía sentido negociar plazos. En seis meses ganó ~10 días de DPO en categorías clave y redujo casi a la mitad los pagos de emergencia. En el caso completo verás los 5 pasos que siguieron.
Cómo una empresa de servicios corporativos ganó control y anticipación sobre más de 100 contratos
Una empresa de servicios corporativos convivía con más de cien contratos dispersos, vencidos o por vencer, sin calendario ni prioridades claras. Cada renovación llegaba como sorpresa y con poco margen para negociar. Con IMTRAC centralizaron fechas, crearon fichas simples por contrato y montaron un tablero con alertas 90/60/30 que revisan cada mes. En tres meses redujeron penalizaciones y mejoraron términos clave. En el caso completo verás los 5 pasos que siguieron para ordenar todo.
Cómo una empresa de servicios profesionales redujo 15% su costo total sin renegociar precios
Una firma regional quería bajar costos sin afectar la calidad. Analizamos sus gastos indirectos con enfoque TCO y hallamos el costo real en tiempos de respuesta, reprocesos y errores más que en precios. Rediseñamos contratos con pago por desempeño, ajustamos frecuencias y montamos un tablero mensual con KPIs que Compras y Finanzas revisan juntos. En 6 meses lograron –15% en costo total, +30% en cumplimiento de SLA y sin cambiar proveedores. El ahorro vino de reducir fricción operativa y alinear incentivos, no de “rascar” descuentos.
Cómo una empresa de mantenimiento industrial ordenó el gasto de sus equipos de trabajo sin perder agilidad local
Una empresa de mantenimiento industrial con cuadrillas en varias ciudades compraba refacciones, herramientas y EPP “como se podía” en cada plaza. El resultado: proveedores duplicados, precios distintos para lo mismo y nula visibilidad del gasto total. Con IMTRAC consolidaron el gasto por sede, definieron proveedores preferentes, pusieron reglas simples para compras locales y montaron un tablero mensual. En seis meses redujeron 35% la dispersión de proveedores y bajaron el gasto fuera de proceso. En el caso completo verás los 5 pasos que aplicaron.
Cómo una empresa familiar profesionalizó sus compras sin perder su esencia
Una empresa familiar llevaba años con compras concentradas en los dueños y procesos informales, hasta que el crecimiento volvió inmanejables costos y contratos. Con IMTRAC construyeron un diagnóstico ligero y un starter kit de compras: roles claros, políticas mínimas, plantillas comparables y un tablero mensual para decidir con datos. En cuatro meses ganaron visibilidad del gasto, menos dependencia de los dueños y un pipeline ordenado de renegociaciones. En el caso completo verás los 5 pasos que aplicaron.
Cómo una manufacturera de botellas plásticas diversificó su cadena de suministro y redujo riesgos
Una empresa que fabrica millones de botellas plásticas dependía casi por completo de dos proveedores de resinas críticas. Cualquier retraso o ajuste de precio golpeaba directo su margen. Con IMTRAC mapearon el gasto, midieron dependencias y diseñaron un plan de diversificación gradual: homologación técnica, RFQs comparables y negociación escalonada. En seis meses sumaron tres nuevos proveedores, redujeron 40% el riesgo de desabasto y estabilizaron precios. En el caso completo verás los 5 pasos que aplicaron sin frenar producción.
Cómo una envasadora de productos líquidos pasó de apagar incendios a planificar su abastecimiento
Durante años, una envasadora de productos líquidos vivía al filo: pedidos de envases y tapones a último minuto y dependencia de pocos proveedores. Cualquier pico de demanda podía frenar la producción. Con IMTRAC levantaron un diagnóstico de gasto y criticidad, ordenaron categorías y montaron un calendario de compras con RFQs programados, parámetros simples y un tablero semanal. En 90 días estabilizaron entregas, diversificaron insumos críticos y ganaron previsibilidad. En el caso completo verás los 5 pasos que aplicaron.
Cómo una empresa distribuidora liberó caja y ganó resiliencia ajustando su inventario crítico
Una distribuidora llevaba años comprando “por seguridad”: almacenes llenos, pero faltantes en materiales críticos y decisiones basadas en intuición. Con IMTRAC leyeron el inventario por criticidad y rotación, aplicaron ABC/XYZ, definieron puntos de reorden y montaron alertas simples de sobrestock y riesgo de ruptura. En 90 días redujeron 30% el stock inmovilizado y ganaron control sin cambiar de software. En el caso completo verás las 5 claves que aplicaron para ordenar su inventario crítico.
Cómo una textil especializada en uniformes logró prever demanda y reducir desperdicio
Una empresa textil de uniformes convivía con metros de tela inmovilizada y, al mismo tiempo, faltantes en colores clave cada temporada. Con IMTRAC levantaron inventario crítico por SKU, aplicaron clasificación ABC/XYZ, definieron parámetros por colección y montaron un tablero estacional con alertas simples y revisión quincenal. En tres meses redujeron 25% el desperdicio de tela y ganaron control sobre lanzamientos y compras. En el caso completo verás los 5 pasos concretos que puedes replicar en tu operación.
