Inventarios, Demanda y Flujo de Caja

Un proveedor Tier 2 de autopartes en el Bajío crecía al ritmo de la cadena automotriz, pero con la caja siempre al límite: pagos anticipados, plazos cortos y “apagafuegos” cada quincena. Con IMTRAC mapeó sus pagos por proveedor, definió un calendario realista y segmentó dónde sí tenía sentido negociar plazos. En seis meses ganó ~10 días de DPO en categorías clave y redujo casi a la mitad los pagos de emergencia. En el caso completo verás los 5 pasos que siguieron.

Durante años, una envasadora de productos líquidos vivía al filo: pedidos de envases y tapones a último minuto y dependencia de pocos proveedores. Cualquier pico de demanda podía frenar la producción. Con IMTRAC levantaron un diagnóstico de gasto y criticidad, ordenaron categorías y montaron un calendario de compras con RFQs programados, parámetros simples y un tablero semanal. En 90 días estabilizaron entregas, diversificaron insumos críticos y ganaron previsibilidad. En el caso completo verás los 5 pasos que aplicaron.

Una distribuidora llevaba años comprando “por seguridad”: almacenes llenos, pero faltantes en materiales críticos y decisiones basadas en intuición. Con IMTRAC leyeron el inventario por criticidad y rotación, aplicaron ABC/XYZ, definieron puntos de reorden y montaron alertas simples de sobrestock y riesgo de ruptura. En 90 días redujeron 30% el stock inmovilizado y ganaron control sin cambiar de software. En el caso completo verás las 5 claves que aplicaron para ordenar su inventario crítico.

Una empresa textil de uniformes convivía con metros de tela inmovilizada y, al mismo tiempo, faltantes en colores clave cada temporada. Con IMTRAC levantaron inventario crítico por SKU, aplicaron clasificación ABC/XYZ, definieron parámetros por colección y montaron un tablero estacional con alertas simples y revisión quincenal. En tres meses redujeron 25% el desperdicio de tela y ganaron control sobre lanzamientos y compras. En el caso completo verás los 5 pasos concretos que puedes replicar en tu operación.